Modula Anti-seismic

• Sicherheit des Personals: zuverlässiger Schutz der Mitarbeiter vor Verletzungen, die durch einen möglichen Einsturz der Konstruktion oder herabfallende Lasten verursacht werden.
• Schutz materieller Werte: Verhinderung von Schäden an gelagerten Waren durch Ausschluss des Risikos des Verschiebens und Herabfallens von Tablaren.
• Außergewöhnliche Erdbebensicherheit: Fähigkeit, horizontalen Beschleunigungen (PGA) von mehr als 1g standzuhalten, ohne die Konstruktion zu beschädigen.
• Erhalt der Systemintegrität: die Ausrüstung behält ihre strukturelle Stabilität und Funktionsfähigkeit auch nach extremen seismischen Belastungen.
• Schnelle Wiederaufnahme des Betriebs: Minimierung von Ausfallzeiten dank eines Sensor- und Softwaresystems, das eine sofortige Wiederaufnahme des Betriebs nach dem Ende der Erschütterungen ermöglicht.
• Rekordlebensdauer: die offiziell bestätigte berechnete Lebensdauer des Systems beträgt 35 Jahre.
• Wissenschaftlich belegte Zuverlässigkeit: die Technologie wurde in 4 Jahren Forschung entwickelt und in Europas führendem Zentrum für erdbebensicheres Bauen, Eucentre, strengen Tests unterzogen.
• Keine Auswirkungen auf den täglichen Betrieb: unter normalen Bedingungen schränkt das seismische Isolationssystem den Standardbetrieb des Lagers in keiner Weise ein.
• Intelligentes Gewichtsmanagement: die Software Modula OS optimiert automatisch die Lastverteilung, indem die schwersten Tablare unten platziert werden, um die Stabilität des gesamten Systems zu erhöhen.
• Automatisierte Überwachung (Option): Einsatz von Beschleunigungsmessern und Fotozellen zur Überprüfung der Position jedes Tablars vor dem Neustart des Systems nach einem Erdbeben.

Zusätzliche Informationen:

• Wirkungsprinzip: Die Systeme IS 2 und IS 3 minimieren die Energieübertragung vom Boden auf die Lagerstruktur durch Reduzierung der Reibung zwischen Stützen und Platten, wodurch das Risiko von Tablarverschiebungen und Abstürzen eliminiert wird.

• Software: Die spezielle Funktionalität Modula OS optimiert die Gewichtsverteilung, indem schwerste Lasten im unteren Teil des Systems platziert werden, um den Schwerpunkt zu senken.

• Wiederaufnahme des Betriebs: Nach einem seismischen Ereignis ermöglicht ein System mit Beschleunigungsmesser und Tablar-Kontrollsensoren die automatische Überprüfung jeder Tablarposition und eine schnelle Rückkehr zum Betrieb.

Modula ist ein visionäres Unternehmen, dessen Stärke in der Digitalisierung von Prozessen liegt. Das Unternehmen setzt auf eine 100-prozentige Eigenproduktion und eine Strategie der Automatisierung von Produktionslinien. Dies hat Modula in Bezug auf Produktqualität und Marktwettbewerbsfähigkeit gestärkt.

Das Unternehmen konzentriert sich auf die vertikale Produktion eines einzigen Produkttyps und investiert stark in Forschung und Entwicklung. So entstand eine breite Palette an Modellen und Konfigurationen. Über 150 Millionen Euro wurden in modernste Produktionsstätten in Italien, den USA und China investiert.

Produktionsprozess

Alles geschieht automatisch: vom Schneiden der Paneele aus Stahlblechrollen bis hin zu den fertigen Komponenten. Die Produktion erfolgt Just-in-Time und wird durch die hauseigene Software MPS (Modula Production System) gesteuert.

MPS plant Verkaufsaufträge und überwacht den Fortschritt über Barcodesysteme. Es kommuniziert mit MRP- und ERP-Systemen, um Arbeitsanfragen automatisch zu planen. Die Vernetzung durch Roboter und Software senkt Kosten und ermöglicht eine Echtzeit-Kontrolle über jeden Auftrag.

Warum Modula?

1. Über 30 Jahre Erfahrung in automatischen Lagerlösungen.

2. Zusammenarbeit mit über 20.000 Kunden weltweit.

3. Pionier des vertikalen Projekts seit den 80er Jahren.

4. Tiefgreifendes Software-Know-how für maßgeschneiderte Lösungen.

5. Integrationen mit Robotern, AMRs, AGVs und Fördersystemen.