Salvagnini P2 - 2226
Spezialisierte Abkantpresse zur Herstellung von tiefen Kisten und großformatigen Teilen mit erhöhter Bordhöhe.
| Maximale Länge des einlaufenden Blechs [mm] | 2815 |
| Maximale Breite des einlaufenden Blechs [mm] | 1600 |
| Maximale Diagonale, die gedreht werden kann [mm] | 2820 |
| Maximale Biegekraft [kN] | 590 |
| Maximale Spannkraft [kN] | 635 |
| Maximale Biegelänge [mm] | 2200 |
| Maximale Biegehöhe [mm] | 260 |
| Mindeststärke [mm] | 0.4 |
| Maximale Dicke und Biegewinkel Stahl, UTS 410 N/mm2 [mm] | 3.2 (±90°) 2.5 (±130°) 2.1 (±135°) |
| Maximale Dicke und Biegewinkel Edelstahl, UTS 660 N/mm2 [mm] | 2.5 (±90°) 2.1 (±125°) 1.6 (±135°) |
| Maximale Dicke und Biegewinkel Aluminium, UTS 265 N/mm2 [mm] | 4.0 (±120°) 3.5 (±130°) 3.0 (±135°) |
| Durchschnittlicher Verbrauch [kW] | 6.0 |
| Geräuschpegel (Maschinenrichtlinie 2006/42/EG) [dB] | 68 |
Adaptives System
Die integrierten adaptiven Technologien (fortschrittliche Sensoren, Biegeformel, MAC3.0) machen das System intelligent und in der Lage, sich automatisch an Veränderungen des Materials und der Umgebung anzupassen, Abfall und Korrekturen zu vermeiden und das Spektrum der herstellbaren Produkte zu erweitern.
Produktionsvielfalt
Es bietet maßgeschneiderte Lösungen, einschließlich Hilfswerkzeugen und zusätzlichen Geräten für spezielle Geometrien oder verschiedene Lade-/Entlade-Lösungen mit zusätzlicher Tür oder Roboter.
Flexible Automatisierung
Es verwendet universelle Biegewerkzeuge, die sich während des Zyklus automatisch an die Panel-Geometrie anpassen, ohne Maschinenstillstand oder manuelles Umrüsten, und ermöglicht so Einzel- oder Serienproduktion von Sets.
Konnektivität 4.0
Die firmeneigenen Softwarelösungen LINKS und OPS gewährleisten die Kommunikation zwischen dem System und den in den Produktionsprozess eingebundenen Abteilungen.
Nachhaltige Technologie
Die eingesetzten technischen Lösungen (Direct Drive sowie pneumatische und elektrische Antriebe) ermöglichen Respekt gegenüber Mensch und Umwelt, ohne die Produktivität zu verringern.
Die integrierten adaptiven Technologien (fortschrittliche Sensoren, Biegeformel, MAC3.0) machen das System intelligent und in der Lage, sich automatisch an Veränderungen des Materials und der Umgebung anzupassen, Abfall und Korrekturen zu vermeiden und das Spektrum der herstellbaren Produkte zu erweitern.
Produktionsvielfalt
Es bietet maßgeschneiderte Lösungen, einschließlich Hilfswerkzeugen und zusätzlichen Geräten für spezielle Geometrien oder verschiedene Lade-/Entlade-Lösungen mit zusätzlicher Tür oder Roboter.
Flexible Automatisierung
Es verwendet universelle Biegewerkzeuge, die sich während des Zyklus automatisch an die Panel-Geometrie anpassen, ohne Maschinenstillstand oder manuelles Umrüsten, und ermöglicht so Einzel- oder Serienproduktion von Sets.
Konnektivität 4.0
Die firmeneigenen Softwarelösungen LINKS und OPS gewährleisten die Kommunikation zwischen dem System und den in den Produktionsprozess eingebundenen Abteilungen.
Nachhaltige Technologie
Die eingesetzten technischen Lösungen (Direct Drive sowie pneumatische und elektrische Antriebe) ermöglichen Respekt gegenüber Mensch und Umwelt, ohne die Produktivität zu verringern.
Salvagnini ist Blechbiegen, Blechbiegen ist Salvagnini.
4.000 Installationen in 85 Ländern, das weltweit größte Werk zur Herstellung von Blechbiegemaschinen und über 40 Jahre Erfahrung und Kompetenz sprechen für sich: Salvagnini ist eine Autorität im Bereich „Panel Forming 4.0“, ein flexibler Prozess, wie es ihn bisher nie gegeben hat, dessen Anwendungsgrenzen auf Branchen und Umgebungen erweitert werden, die bisher als wenig geeignet für diese Technologie galten.
4.000 Installationen in 85 Ländern, das weltweit größte Werk zur Herstellung von Blechbiegemaschinen und über 40 Jahre Erfahrung und Kompetenz sprechen für sich: Salvagnini ist eine Autorität im Bereich „Panel Forming 4.0“, ein flexibler Prozess, wie es ihn bisher nie gegeben hat, dessen Anwendungsgrenzen auf Branchen und Umgebungen erweitert werden, die bisher als wenig geeignet für diese Technologie galten.
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Salvagnini is the first company to adopt the concepts of lean manufacturing by developing automatic and totally flexible processing systems; and the first to introduce a totally automatic press-brake cell run by a single controller and a single program.
Salvagnini is the first company to adopt the concepts of lean manufacturing by developing automatic and totally flexible processing systems; and the first to introduce a totally automatic press-brake cell run by a single controller and a single program.