Salvagnini PX
Die flexible Automatisierung nutzt universelle Biegewerkzeuge, die sich während des Zyklus automatisch an die Geometrie des Blechs anpassen, ohne Maschinenstillstände oder manuelle Umrüstungen, und ermöglicht so die Fertigung von Losgröße 1 oder Bausätzen.
Sichere Technologie
Die Schwenkbiegemaschine ist CE-gekennzeichnet, um maximale Sicherheit für den Bediener zu gewährleisten. Die Be- und Entladevorgänge werden durch optische Lichtschranken überwacht, die den Zyklus bei Bedarf stoppen.
Intelligente Konfigurierbarkeit
Die PX verfügt serienmäßig über die CI-Schnittstelle zur Integration eines Be- und Entladeroboters auf der linken Maschinenseite. Zur Einrichtung entfernen Sie die dem Roboter zugewandte Seitenwand manuell und montieren sie aus Sicherheitsgründen an der gegenüberliegenden Seite.
Konnektivität 4.0
Die firmeneigenen Softwarelösungen LINKS, STREAM und OPS stellen die Kommunikation zwischen dem System und den an den Produktionsabläufen beteiligten Unternehmensabteilungen her
Adaptives System
Die integrierten adaptiven Technologien (Biegeformel, MAC3.0) machen das System intelligent und befähigen es, sich automatisch an Material- und Umgebungsänderungen anzupassen, Ausschuss und Korrekturen zu eliminieren und das Spektrum der herstellbaren Produkte zu erweitern.
| Model | PX |
|---|---|
| Maximum length of incoming sheet (mm) | 2495 |
| Maximum width of incoming sheet (mm) | 1600 |
| Maximum diagonal that can be rotated (mm) | 2500 |
| Maximum bending length (mm) | 2180 |
| Maximum bending height (mm) | 203 |
| Maximum bending force (kN) | 330 |
| Maximum clamping force (kN) | 530 |
| Minimum thickness (mm) | 0.5 |
| Maximum thickness and bending angle (steel, UTS 410 N/mm²) | 2.5 (±90°), 1.6 (±120°), 1 (±125°) |
| Maximum thickness and bending angle (stainless steel, UTS 660 N/mm²) | 2.1 (±90°), 1.25 (±120°), 1 (±125°) |
| Maximum thickness and bending angle (aluminium, UTS 265 N/mm²) | 3.5 (±90°), 2.5 (±120°), 2.1 (±125°) |
| Average consumption (kW) | 5 |
| Noise level (Machine Directive 2006/42/EC) (dB) | 70 |
4.000 Installationen in 85 Ländern, das weltweit größte Werk zur Herstellung von Blechbiegemaschinen und über 40 Jahre Erfahrung und Kompetenz sprechen für sich: Salvagnini ist eine Autorität im Bereich „Panel Forming 4.0“, ein flexibler Prozess, wie es ihn bisher nie gegeben hat, dessen Anwendungsgrenzen auf Branchen und Umgebungen erweitert werden, die bisher als wenig geeignet für diese Technologie galten.
Popular model
Salvagnini S4 + P4 line - Flexible manufacturing system
The S4+P4 line is one of Salvagnini's most popular solutions. It punches, shears and bends sheet metal totally automatically. The first prototype dates back to 1979 and is a landmark in the development of systems for integrated logistics. It remains the most efficient flexible manufacturing system (FMS) on the market today.
Since the beginning the S4+P4 was and remains the most efficient flexible manufacturing system (FMS) on the market.
NEW
Euromac Automatic Punching & Bending Line
The example shown is the result of a project developed in partnership, specifically for a company that described its production and logistics requirements to us. We have provided a solution with great flexibility and multiple configurations.
Salvagnini ROBOformER
Salvagnini is the first company to adopt the concepts of lean manufacturing by developing automatic and totally flexible processing systems; and the first to introduce a totally automatic press-brake cell run by a single controller and a single program.