SOITAAB LINEAtech Linea PRO

SOITAAB LINEAtech Linea PRO
SOITAAB LINEAtech Linea PRO
SOITAAB LINEAtech Linea PRO
SOITAAB LINEAtech Linea PRO

Industrielle CNC-Maschine zum automatischen Schneiden von Metall mittels Plasma oder Autogenflamme — eine zuverlässige und wirtschaftliche Lösung für den thermischen Zuschnitt von Materialien.

Video
Video
Video
Video
  • Außergewöhnliche Vielseitigkeit und Multitasking („All-in-One“): Die Maschinen der LINEA-Serie ermöglichen die effiziente Kombination mehrerer Fertigungsprozesse auf einer einzigen technologischen Plattform. Auf einem einzigen Portal können hochpräzises Plasmaschneiden (einschließlich 5-Achsen-Fasenschneiden), traditionelles Autogenschneiden mit bis zu 12 Brennern, leistungsstarkes mechanisches Bohren und Gewindeschneiden bis zum Standard ISO50 sowie verschiedene Markierungsmethoden (Nadelprägen, Plasma, Tintenstrahl, Laser usw.) realisiert werden.
  • Intelligente digitale Steuerung und Prozessautomatisierung: Die hauseigene CNC-Steuerung SOITAAB CNC mit intuitivem Farb-Touchscreen ist mit einer Technologiedatenbank ausgestattet, die die langjährige Erfahrung des Unternehmens vereint. Die CNC steuert die automatischen Gaskonsolen und Proportionalventile für jeden Brenner vollständig. Dies schließt manuelle Einstellfehler aus, automatisiert die Druckregelung und garantiert eine perfekte Kantenqualität sowie hohe Präzision selbst beim Schneiden kleiner Lochdurchmesser.
  • Ideale geometrische Stabilität und langlebige Konstruktion: Die Rahmenkonstruktionen sind mit einer Sicherheitsreserve für schwere mechanische Belastungen und intensive Hitzeentwicklung ausgelegt. Die meisten LINEA-Modelle nutzen ein starres Doppelbalkensystem (vorderer Arbeitsbalken mit hochpräzisen Linearführungen und hinterer Verstärkungsbalken). Hochleistungsmaschinen werden zusätzlich mit speziellen Schutzstahlschilden unter dem Rahmen und an den Seitenwänden ausgestattet, um die Hitze bei extremen Schnittdicken effektiv abzuleiten.
  • Präzise Antriebsgenauigkeit und Zeitersparnis: Doppelte Längsantriebe mit digitalen bürstenlosen Motoren arbeiten auf Basis absoluter Koordinaten. Das System speichert kontinuierlich die exakte Werkzeugposition, selbst bei einem ungeplanten oder geplanten Stromausfall. Dadurch entfällt für den Bediener die Notwendigkeit, vor jedem Start die Referenzfahrt (Homing) durchzuführen, was die Ausfallzeiten erheblich reduziert — insbesondere bei der Bearbeitung langer Bleche (auf Tischen mit einer Länge von bis zu 60 Metern und mehr).
Merkmal / Parameter Wert
Laufbahnspurweite (minimal – maximal) 2000 – 4000 mm
Länge / Nutzlänge der Maschine (mit 4 m Schienen) 2000 mm
Längsschienenführungstyp HEB – Standard 120 mm
Quertraversenkonstruktion Einträger
Querführungstyp Zylinderwellen
Schutzabdeckungen der Querführungen Keine
Zahnstangentyp Geradverzahnt
Längsantrieb Doppelt (beidseitig synchron)
Verfahrgeschwindigkeit (Eilgang) 20 m/min
Schnittqualitätsstandards ISO 9013 und EN DIN 28 206
Max. Anzahl der Führenden (Master) Supporte 1
Max. Anzahl der Geführten (Slave) Autogen-Brenner 4 (insgesamt bis zu 4 Autogen- und 1 Plasmasupport)
Gasverteilungssystem (Autogenschneiden) 3 Proportionalventile pro Support unter CNC-Steuerung
Max. Autogenschnittdicke 150 mm
Verwendete Brenngase Sauerstoff, Propan, Methan, Azetylen
Verwendete Plasmasysteme Hochpräzisionsplasma (High Definition) oder gleichwertig
Maximaler Plasmastrom Bis zu 400 A
CNC-Steuerungstyp SOITAAB CNC II (Industrie-PC mit 15" Farb-Touchscreen)
Parametrische Formenbibliothek 30 Standardformen (optional erweiterbar von 31 bis 78 Formen)
Technologische Datenbank (Gas/Plasma) Option (automatische Steuerung über CNC)
SOITAAB — eine italienische Industriegruppe und ein anerkannter internationaler Marktführer in der Entwicklung und Herstellung von High-Tech-CNC-Maschinen für das Thermische Schneiden (Plasma-, Autogen-, Wasserstrahl- und Laserschneiden) sowie von Industriebandsägen. Das Unternehmen liefert seine Anlagen seit vielen Jahren erfolgreich auf alle Kontinente. Die Tätigkeit des Unternehmens ist nach ISO 9001 zertifiziert, und im Werk in Mailand gibt es eine ständige Demonstrationsfläche, auf der Kunden aus aller Welt vor dem Kauf reale Testschnitte durchführen können.

Rückruf anfordern

Telefon *
Captcha *
Captcha