SOITAAB LINEAtech Linea RED

• Außergewöhnliche Vielseitigkeit und Multitasking („All-in-One“): Die Maschinen der LINEA-Serie ermöglichen die effiziente Kombination mehrerer Fertigungsprozesse auf einer einzigen technologischen Plattform. Auf einem einzigen Portal können hochpräzises Plasmaschneiden (einschließlich 5-Achsen-Fasenschneiden), traditionelles Autogenschneiden mit bis zu 12 Brennern, leistungsstarkes mechanisches Bohren und Gewindeschneiden bis zum Standard ISO50 sowie verschiedene Markierungsmethoden (Nadelprägen, Plasma, Tintenstrahl, Laser usw.) realisiert werden.
• Intelligente digitale Steuerung und Prozessautomatisierung: Die hauseigene CNC-Steuerung SOITAAB CNC mit intuitivem Farb-Touchscreen ist mit einer Technologiedatenbank ausgestattet, die die langjährige Erfahrung des Unternehmens vereint. Die CNC steuert die automatischen Gaskonsolen und Proportionalventile für jeden Brenner vollständig. Dies schließt manuelle Einstellfehler aus, automatisiert die Druckregelung und garantiert eine perfekte Kantenqualität sowie hohe Präzision selbst beim Schneiden kleiner Lochdurchmesser.
• Ideale geometrische Stabilität und langlebige Konstruktion: Die Rahmenkonstruktionen sind mit einer Sicherheitsreserve für schwere mechanische Belastungen und intensive Hitzeentwicklung ausgelegt. Die meisten LINEA-Modelle nutzen ein starres Doppelbalkensystem (vorderer Arbeitsbalken mit hochpräzisen Linearführungen und hinterer Verstärkungsbalken). Hochleistungsmaschinen werden zusätzlich mit speziellen Schutzstahlschilden unter dem Rahmen und an den Seitenwänden ausgestattet, um die Hitze bei extremen Schnittdicken effektiv abzuleiten.
• Präzise Antriebsgenauigkeit und Zeitersparnis: Doppelte Längsantriebe mit digitalen bürstenlosen Motoren arbeiten auf Basis absoluter Koordinaten. Das System speichert kontinuierlich die exakte Werkzeugposition, selbst bei einem ungeplanten oder geplanten Stromausfall. Dadurch entfällt für den Bediener die Notwendigkeit, vor jedem Start die Referenzfahrt (Homing) durchzuführen, was die Ausfallzeiten erheblich reduziert — insbesondere bei der Bearbeitung langer Bleche (auf Tischen mit einer Länge von bis zu 60 Metern und mehr).

Merkmal / Parameter	Wert
Spurweite des Fahrwegs (min. – max.)	3000 – 5500 mm
Länge / Nutzläunge der Maschine (mit 4 m Schienen)	2000 mm
Typ der Längsschiene	HEB – Standard 120 mm
Konstruktion der Quertraverse	Starre Doppelbalkenkonstruktion (vorderer Arbeits- und hinterer Verstärkungsbalken)
Typ der Querführungen	Kugel-Linearführungen
Zahnstangentyp	Geradverzahnt
Längsantrieb	Doppelantrieb (beidseitig digital mit bürstenlosen Motoren)
Verfahrgeschwindigkeit (Eilgang)	20 m/min
Schnittqualitätsstandards	ISO 9013 und EN DIN 28 206
Max. Anzahl der Master-Supporte	2
Max. Anzahl der Slave-Plasmasupporte	1
Max. Anzahl der Slave-Autogenschneidbrenner	6
Modus „Doppel-Master“ (Double Master)	Ja (Konfiguration: 2 Plasmasupporte oder 1 Plasma- + 1 Autogensupport)
Automatische Positionierung der Supporte	Nein
Gasverteilungssystem (Autogenschneiden)	Individuelle Blöcke mit 3 CNC-Proportionalventilen für jeden Support
Max. Autogen-Schnittdicke	250 mm
Verwendete Brenngase	Sauerstoff, Propan, Methan, Acetylen
Verwendete Plasmasysteme	Feinstrahlplasma (High Definition)
Maximaler Plasmastrom	Bis zu 400 A
Plasmaschneiden mit Fase (Bevel)	Ja (SPT Plasma Bevel System)
Autogenschneiden mit Fase (Bevel)	Ja (Dreibrenner-Autogenkopf mit manueller Neigung MR ±90°)
Bohrköpfe	ISO 30 Kopf verfügbar (nur zum Vorbohren / Körnen von Löchern)
Werkzeugwechslertyp	Manuelle oder pneumatische Spannung
Integration des Tubocut-Moduls (für Rohre)	Ja (Modul mit manuellem Anheben der Lünette)
Durchmesser der zu bearbeitenden Rohre	Von 76 bis 500 mm
Absolutwert-Messsysteme (Encoder)	Option (als Grundausstattung für digitale Antriebe verfügbar)
CNC-Steuerungstyp	SOITAAB CNC II (Industrie-PC mit 15" Farb-Touchscreen)
Parametrische Formenbibliothek	30 Standardformen (optional Erweiterung von 31 bis 78 Formen, CNC unterstützt bis zu 78 Grundformen)
Technologie-Datenbank (Gas/Plasma)	Option (integriert bei Vorhandensein einer automatischen Gaskonsole)

SOITAAB — eine italienische Industriegruppe und ein anerkannter internationaler Marktführer in der Entwicklung und Herstellung von High-Tech-CNC-Maschinen für das Thermische Schneiden (Plasma-, Autogen-, Wasserstrahl- und Laserschneiden) sowie von Industriebandsägen. Das Unternehmen liefert seine Anlagen seit vielen Jahren erfolgreich auf alle Kontinente. Die Tätigkeit des Unternehmens ist nach ISO 9001 zertifiziert, und im Werk in Mailand gibt es eine ständige Demonstrationsfläche, auf der Kunden aus aller Welt vor dem Kauf reale Testschnitte durchführen können.