SOITAAB PLASMAtech Plasma RED
Zuverlässige und hochleistungsfähige automatisierte Plasmaschneidnlage, die für den schnellen Zuschnitt von mittleren und dünnen Blechen aus Eisen, Edelstahl und Aluminium entwickelt wurde und häufig im Bereich der Herstellung von Belüftungs-, Klimatisierungs- und Heizungssystemen eingesetzt wird.
- Außergewöhnliche Konstruktionssteifigkeit und Positioniergenauigkeit Hohe Schnittgenauigkeit wird durch ein starres geschweißtes Portal, hochpräzise Führungen und doppelte bürstenlose Antriebe mit Längsportalsteuerung (Gantry-System) erreicht. Ein wesentliches Merkmal der Konstruktion ist der vollständig unabhängige Schneidtisch, der von den Führungsschienen der Maschine getrennt ist. Dies schließt die Übertragung von Vibrationen, mechanischen Belastungen und thermischen Verformungen des erhitzten Metalls auf das Koordinatensystem aus.
- Intuitive Steuerung über die S.H.M.I.-Schnittstelle Die proprietäre Software S.H.M.I. (Soitaab Human Machine Interface) mit einem 15-Zoll-Touchscreen wurde speziell entwickelt, um die Bedienung so weit wie möglich zu vereinfachen. Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht es selbst Bedienern mit minimaler Erfahrung, die Maschine schnell und fehlerfrei zu beherrschen und ihr volles technologisches Potenzial vom ersten Tag an zu nutzen.
- Flexible Technologieintegration und Modularität Die Anlage bietet unvergleichliche Anpassungsmöglichkeiten an die Anforderungen Ihres Unternehmens. Das Spitzenmodell der Reihe (Plasma NOVA) ist beispielsweise die einzige Lösung auf dem Markt, die Plasmaschneiden, Autogenschneiden, Bohr- und Gewindeschneidköpfe, Fasenschneidsysteme (Bevel Head) und bis zu 5 verschiedene Arten der Teilemarkierung auf einem einzigen Portal vereint.
- Höchste Sicherheits- und Umweltstandards Die Sicherheit des Bedieners wird durch ein umfassendes Schutzsystem gewährleistet: von Lasersicherheitsscannern und mechanischen Puffern bis hin zu speziellen Silikongardinen, die schädliche UV-Strahlung des Plasmas absorbieren. Die Luftreinheit in der Halle wird durch ein integriertes zonales Rauchabsaugsystem aufrechterhalten. Spezielle Klappen der Absaugkanäle öffnen sich automatisch direkt unter dem aktuellen Schneidbereich und leiten Gase und Staub effizient ab.
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Maximale Positioniergeschwindigkeit | 40 m/min |
| Z-Achsen-Hub (vertikal) | 100 mm |
| Positioniergenauigkeit (Wiederholgenauigkeit) | ±0,5 mm/m |
| Schnittstelle und CNC | Proprietäres Bediensystem S.H.M.I. mit 15-Zoll-Touchpanel |
| Datenübertragungskanäle | USB, Ethernet, LAN |
| Rahmen- und Portal-Konstruktion | Hochsteifes geschweißtes Stahlportal; Schneidtisch vollständig unabhängig von den Führungen des Koordinatensystems |
| Bewegungsmechanik | Doppelter bürstenloser Antrieb auf der Längsachse (Gantry-Steuerung), hochpräzise Zahnstangen und Ritzel, geschliffene Linearführungen mit Doppelwagen |
| Schneidtisch und Absaugung | Modularer geteilter Tisch mit automatischer Zonen-Rauchabsaugung (Klappenöffnung direkt unter dem Schlitten); Zweikanal-Absaugung für Modelle ab 20x40 |
| Schlackenreinigung | Ausziehbare Behälter an der Tischseite (optional Entladung von oben möglich) |
| Positionierung und Support | Automatische Ersthöhenbestimmung über ohmschen Sensor oder mechanischen Kontakt; Schneidbrenner-Kollisionsschutz (Breakaway) |
| Zusatzoptionen (auf Anfrage) | • PMT-Modul (Filzstift-Markierung) • T.C.T. Tubocut Vorrichtung zum Schneiden von Rundrohren • Ausleger- (Seiten-) Portalerweiterung |
(Die Höhe aller RED-Maschinen beträgt 2100 mm)
- RED 15x30 (1,5 x 3,0 m): Basis 1987 x 4282 mm; Portalbreite 2478 mm
- RED 15x60 (1,5 x 6,0 m): Basis 1987 x 7657 mm; Portalbreite 2478 mm
- RED 20x40 (2,0 x 4,0 m): Basis 2487 x 5400 mm; Portalbreite 2978 mm
- RED 20x60 (2,0 x 6,0 m): Basis 2487 x 7657 mm; Portalbreite 2978 mm
- RED 20x80 (2,0 x 8,0 m): Basis 2487 x 9312 mm; Portalbreite 2978 mm
- RED 25x60 (2,5 x 6,0 m): Basis 2987 x 7657 mm; Portalbreite 3478 mm
- RED 25x80 (2,5 x 8,0 m): Basis 2987 x 9312 mm; Portalbreite 3478 mm
- RED 25x120 (2,5 x 12,0 m): Basis 2987 x 13800 mm; Portalbreite 3478 mm
SOITAAB — eine italienische Industriegruppe und ein anerkannter internationaler Marktführer in der Entwicklung und Herstellung von High-Tech-CNC-Maschinen für das Thermische Schneiden (Plasma-, Autogen-, Wasserstrahl- und Laserschneiden) sowie von Industriebandsägen. Das Unternehmen liefert seine Anlagen seit vielen Jahren erfolgreich auf alle Kontinente. Die Tätigkeit des Unternehmens ist nach ISO 9001 zertifiziert, und im Werk in Mailand gibt es eine ständige Demonstrationsfläche, auf der Kunden aus aller Welt vor dem Kauf reale Testschnitte durchführen können.