Lantek Flex3D Steelwork

LANTEK
Lantek Flex3D Steelwork
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Lantek Flex3D Steelwork
Lantek Flex3D Steelwork
CAD/CAM software system for designing, nesting and cutting parts of standard beams & profiles.
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Einfache und flexible Konstruktion

Lantek Flex3D Steelwork bietet 3D-CAD/CAM-Konstruktion und -Bearbeitung von Standardprofilen, einschließlich I-, U-, L-, H- und T-Profilen sowie Vierkant- und Rundrohren. Automatische und halbautomatische Funktionen der 3D-Nesting-Software maximieren die Materialausnutzung und optimieren den CNC-Code mit Kollisionserkennung – für einen sicheren und effizienten Betrieb auf vielen unterschiedlichen Maschinen wie Sägen, Bohr-, Stanz- und Gewindeschneidanlagen sowie Markier-, Autogen- und Plasmaschneidanlagen.

Technische Merkmale

Lantek Flex3D Steelwork ist ein datenbankbasiertes System. Dadurch entfällt die wiederholte Eingabe derselben Daten beim Erstellen eines Träger- oder Rohrquerschnitts. Dank der parametrischen Technologie kann der Anwender ein Basisteil auswählen und dessen Werte nach Bedarf ändern. Das Ergebnis ist eine vollständige Verwaltung verschiedener Profilprodukte, die jederzeit schnell in Dateien verfügbar sind.
Obwohl Lantek Flex3D Steelwork als eigenständiges Produkt eingesetzt werden kann, entfaltet es sein volles Potenzial in Verbindung mit den Softwaresystemen Lantek Manager und Lantek Integra Management (MES/ERP). Diese Integration umfasst Funktionen von der Angebotsebene (Aufträge oder Projekte) über die Auftragsabwicklung bis zum Produktionsfluss, einschließlich Materialbedarf, Reservierungsverwaltung, Einkauf und Kostenkontrolle. Das System bietet eine lückenlose Rückverfolgbarkeit.

DSTV-, SAT- und CAM-Import

Lantek Flex3D Steelwork importiert Daten führender Stahlbau-CAD-Systeme über DSTV-, SAT- und CAM-Dateien. Das System wandelt DSTV-, SAT- und CAM-Dateien in ein natives Lantek-Flex3D-Format um, in dem der Anwender Änderungen einfach vornehmen kann. Darüber hinaus importiert das Modul verschiedene Dateieigenschaften wie Material, Menge und Dicke – das vereinfacht die Vorbereitung des Zuschnitts.

Konstruktionsmöglichkeiten

Lantek Flex3D Steelwork führt nicht nur grundlegende Operationen wie Bohren, Schlitzen, Markieren und Sägen aus, sondern erzeugt auch Schlitzoperationen aus Geometrien, die aus dem Lantek-2D-Modul importiert werden, und importiert Dateiformate wie DXF. Lantek Flex3D Steelwork führt folgende Operationen aus:
  • Automatisches und halbautomatisches Bohren, Gewindeschneiden und Schlitzen entlang des Profils (beliebige Bohrungen und/oder Lochbilder)
  • Automatische und halbautomatische Schneidoperationen (Plasma, Autogen, Sägen oder Scheren)
  • Automatische Werkzeuge für Texte und Konturen (Beschriftung, Konturmarkierung, Plasma)
  • Schneidmakros mit parametrischen Operationen für jeden 5- oder 6-Achs-Schneidkopf (Fase)
  • Gespeicherte Bearbeitungen entlang des Träger- oder Rohrquerschnitts, verknüpft mit dem zugehörigen Profil für einfache Änderungen

Optimierung und Profilbearbeitung

Mit Lantek Flex3D Steelwork erhält der Anwender eine optimierte Bearbeitungsbahn für das Profil und erzeugt eine CNC-Datei für die Maschine.
Zusätzlich optimiert das System durch den automatischen Import von Profilen aus dem Lager oder die Berechnung des Beschaffungsbedarfs.
Lantek Flex3D Steelwork bietet Werkzeuge, die Kollisionen automatisch erkennen und beheben und manuelle Änderungen ermöglichen.
Für den Komfort des Anwenders steht außerdem eine Reihe relevanter Berichte und Prozessformulare zur Verfügung.

Simulation der Profilbearbeitung

Mit Lantek Flex3D Steelwork kann der Anwender jede Bearbeitungsoperation simulieren – Bohren, Stanzen, Scheren oder Gewindeschneiden. Ist das Simulationsergebnis zufriedenstellend, erzeugt Lantek Flex3D Steelwork automatisch eine NC-Datei für die Maschine, die der Anwender in derselben Umgebung ansehen kann. Wie die Abbildungen zeigen, werden alle Bearbeitungsoperationen und die Bahn des Schneidkopfs (Plasma oder Autogen) simuliert. Werden Kollisionen festgestellt, kann der Anwender sie beheben, indem er die Simulation anhält und die Bahn korrigiert.
Während der Simulation sieht der Anwender alle Schneidparameter und kann zoomen sowie die vertikale und horizontale Achse am Profil positionieren. Die Ansicht ist voll interaktiv – mit Einzelschritt, Vorlauf und Rücklauf.

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