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Beschädigungen von Stempeln und Matrizen oder deren vorzeitiger Verschleiß hängen in den meisten Fällen von einer nicht rechtzeitig durchgeführten technischen Inspektion ab. Eine regelmäßige Überprüfung aller Maschinenteile: Stempelhalter, Maschinenbett, Werkzeugtrommel, sowie die ordnungsgemäße Reinigung aller Komponenten von Rückständen des bearbeiteten Materials, deren Ansammlung zu Brüchen führen kann, hilft das Auftreten von Problemen und den Verschleiß von Werkzeug und Ausrüstung zu vermeiden.

Ein Laser kann ein Nest in Minuten fertigstellen, dennoch verliert die Produktion Stunden, wenn Bleche auf einen Gabelstapler warten, Teile zwischen den Arbeitsgängen unbeschriftet liegen bleiben oder ein Bediener einer Abkantpresse nach dem nächsten Bausatz sucht. Automatische Materialflusssysteme wirken diesen Verlusten entgegen, indem sie steuern, wie Rohmaterial, Halbfabrikate und fertige Teile die Fabrik durchlaufen. Für Blechverarbeiter ist Automation kein Selbstzweck. Das Ziel ist ein stabiler Fluss von der Lagerung über das Schneiden, Biegen und Veredeln bis hin zum Versand.

Die Entscheidung zwischen einer Schwenkbiegemaschine und einer Gesenkbiegepresse ist selten eine Frage danach, welche Maschine absolut besser ist. Es geht darum, welche Biegemethode am besten zu den Bauteilen, Losgrößen, dem Arbeitsmodell, den Qualitätsanforderungen und den zukünftigen Automatisierungsplänen einer spezifischen Fabrik passt. Eine Gesenkbiegepresse bleibt die vielseitigste Biegeplattform in der Blechbearbeitung. Eine Schwenkbiegemaschine kann die Produktivität dort revolutionieren, wo wiederkehrende paneelartige Bauteile die Produktion dominieren.

Die richtige Investition sollte auf der gesamten Wirtschaftlichkeit der Produktion basieren, nicht nur auf dem Kaufpreis der Maschine oder der maximalen Tonnage. Rüstzeit, Bedienungsabhängigkeit, Materialhandhabung, Teilefluss, Platzbedarf, Werkzeuge und die nachgelagerte Montage beeinflussen das Gesamtergebnis.

Ein flaches Blech verwandelt sich erst dann in ein produktionsbereites Gehäuse, eine Halterung, eine Platte, einen Schrank oder ein Bauteil, wenn jeder Arbeitsgang mit Blick auf den nächsten geplant ist. Wenn Kunden fragen: „Was ist der Blechbearbeitungsprozess?“, wollen sie in der Regel mehr wissen als nur, wie Metall geschnitten und gebogen wird. Sie müssen verstehen, wie Design, Material, Werkzeuge, Verarbeitung, Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung zusammenwirken, um eine konsistente Produktion des Teils zu den geforderten Kosten zu gewährleisten.

Laser oder Plasma?

Die Wahl zwischen Laser- und Plasmaschneiden hängt weniger von den Kosten der Ausrüstung als von den Produktionsaufgaben ab.

Lean Manufacturing (Schlanke Produktion) wird immer erfolgreicher, und Unternehmen wissen das seit Jahren. Organisationen aus verschiedenen Sektoren haben seine Grundidee übernommen, um eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung für das Unternehmenswachstum zu fördern. Der Lean-Fertigungsansatz hat mit seinen Methoden und Werkzeugen zur Abfallreduzierung und Qualitätsverbesserung sichtbare Ergebnisse erzielt.

Dieses hilfreiche Handbuch erklärt die Grundlagen der Lean Manufacturing, ihre Geschichte, ihre Ziele und potenziellen Vorteile sowie deren Umsetzung in die Realität.