Tipps und Tricks des Herstellers zum Biegen von Blechen

Obwohl weit verbreitet, bleibt das Biegen von Blechen ein Fertigungsbereich, in dem vieles schiefgehen kann und der zum Engpass in der Produktion werden kann. Ein Hersteller sollte viele Faktoren berücksichtigen. Es gibt mehrere technische Aspekte im Zusammenhang mit dem Biegeradius und dem Freibiegen zu bewerten; sobald diese geklärt sind, fällt die Entscheidung leichter, ob neue Werkzeuge angeschafft werden sollten.

Der Radius ist entscheidend

Unabhängig von der Methode — Freibiegen, Nachdrücken (Bottoming) oder Prägebiegen — ist der innere Biegeradius das Herzstück des Präzisionsbiegens von Blechen. Ohne ihn können wir die Werte für K-Faktoren, Biegeausgleich, Außenrücksprung und Biegeabzug nicht berechnen. Der Innenradius eines Werkstücks ist von enormer Bedeutung.

Der Stempelradius ist offensichtlich: Es ist der Radius der Stempelspitze. Der Matrizenradius bezieht sich in der Regel auf den Radius der Matrizenschulter auf beiden Seiten der Matrizenöffnung. Er kann auch der Radius am Boden der V-Matrize sein.

Beim Freibiegen oder Nachdrücken ist eine scharfe Ecke am Boden des V technisch gesehen immer noch ein „Radius“. Wenn Sie jedoch Prägebiegen, verwenden Sie eine Matrize mit einem deutlich erkennbaren Radius am Boden des V. Dieser Radius sollte dem Außenradius der Biegung entsprechen, ähnlich wie bei einem Stanzwerkzeug.

Wie ein Radius entsteht

Wie der Radius erzeugt wird, variiert stark je nach Biegeverfahren. Wenn ich einen Stempel mit einem Spitzenradius verwende, der dem gewünschten Innenradius entspricht, kann ich das Teil nachdrücken oder freibiegen. Dies ist eine „perfekte“ Biegung.

Beim Freibiegen ist die Breite der Matrizenöffnung am wichtigsten, da der Radius als Prozentsatz dieser Breite „frei gebildet“ (floated) wird. Die Prozentsätze variieren je nach Materialart. Die richtige Matrizenbreite ergibt den benötigten Biegeradius.

Der zweitwichtigste Aspekt beim Freibiegen ist der Stempelspitzenradius. Sie sollten keinen Stempelradius wählen, der größer ist als der natürlich gebildete Radius im Teil, und Sie sollten keinen Radius wählen, der kleiner ist als das, was als „scharfe Biegung“ bekannt ist – also der minimale Innenradius, der ohne Kerben der Biegemitte möglich ist.

Ein Präge-Setup wie dieses wird zu Problemen führen. Der Radius am Boden der Matrize sollte nicht kleiner sein als der äußere Biegeradius.

Abhängig von Ihrem gewünschten Innenradius können Sie diese Konzepte nutzen, um die passende Matrizenöffnung und den richtigen Stempelradius für den Auftrag auszuwählen. Je näher Sie den Stempelspitzenradius an den natürlich gebildeten Radius bringen, desto konsistenter und stabiler werden die Biegungen, sowohl maßlich als auch winklig.

Überlegungen zu Werkzeugen für das Freibiegen

Wenn Sie Freibiegen, beachten Sie, dass der eingeschlossene Matrizenwinkel, der Matrizenradius und der Radius am Boden der Matrize keinen Einfluss auf den frei gebildeten Innenradius des Werkstücks haben, der wiederum eine Funktion der Matrizenbreite ist. Wisse jedoch, dass Nachdrücken (Bottoming) mit diesen Werkzeugen nicht durchgeführt oder auch nur versucht werden darf. Matrizen mit spitzem Winkel sind ausschließlich für das Freibiegen gedacht.

Die Kombination einer Matrize mit spitzem Winkel mit dem Pressdruck des Nachdrückens würde einen so starken Seitenschub auf Ihre Matrize ausüben, dass das Werkzeug in der Mitte auseinanderbrechen würde.

Werkzeug ist ein Verschleißteil

Ich habe viele Hersteller gesehen, die eine neue, hochmoderne Abkantpresse gekauft haben, nur um dann weiterhin dieselben alten, abgenutzten Werkzeuge und veralteten Methoden zu verwenden – und sich dann wunderten, warum ihre neue Maschine nicht die Erwartungen erfüllt!

Werkzeuge für Abkantpressen sollten immer als Verschleißteile betrachtet werden; sie sind zwar langlebig, halten aber nicht ewig. Sie nutzen sich ab. Die zusätzliche Zeit, die Ihr Bediener aufwendet, um Probleme zu korrigieren, die direkt mit abgenutzten Werkzeugen zusammenhängen, wird die Kosten für neue, hochwertige Werkzeuge bei weitem übersteigen.

Neben Vorgesetzten, Managern und Führungskräften (die vielleicht kein Geld ausgeben wollen) sind auch Bediener und Techniker gleichermaßen dafür verantwortlich, wenn die Einführung neuer Werkzeuge, Biegemethoden und Maschinen behindert wird. Gelegentlich erfordert ein Auftrag ein Spezialwerkzeug, aber Sie können Adapter verwenden (von traditionell-gehobelt auf Präzision oder umgekehrt), um es auf eine neue Abkantpresse zu montieren. Oft läuft es auf die menschliche Natur hinaus und darauf, die eigene Komfortzone verlassen zu müssen.

Quelle: https://www.thefabricator.com/

IMA Informationen

Die Ingenieure der Italian Machinery Association verfügen über langjährige Erfahrung auf dem Biegemarkt und besitzen umfassende Kenntnisse über Biegemaschinen verschiedenster Art, Biegetechniken und Werkzeuge. Egal welche Anforderungen ein Kunde hat, unsere Experten stehen bereit, um die beste Beratung zu bieten und Abkantpressen der italienischen Hersteller Euromac und Vimercati sowie die passenden Werkzeuge anzubieten.

Dazu gehören sowohl hydraulische als auch elektrische Varianten sowie universell kombinierte Anlagen mit unterschiedlichen Presskräften.

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