Welche Abkantpresse ist die beste?

Diese Frage wird oft gestellt, und selbst mit viel Erfahrung in der Beantwortung bleibt sie von Natur aus subjektiv. Es gibt keine „absolut beste“ Abkantpresse. Es gibt jedoch die absolut beste Abkantpresse für Sie, und das ist der Kern Ihrer Frage.

Betrachten Sie Ihren Betrieb, nicht die Zahlen

Sie sind sich ziemlich sicher, dass Sie eine neue Abkantpresse benötigen. Sie haben das Budget für den Kauf eingeplant, aber wie hoch ist Ihre Investitionsrendite?
Sie haben die Wahl zwischen Dutzenden von Antriebssystemen und Stilen. Welches Antriebssystem ist das beste? Wie viel Technologie brauchen Sie wirklich? Um eine kluge Wahl zu treffen, benötigen Sie ein solides Verständnis der verschiedenen Maschinentypen und ihrer Nische in der Branche.

Dies ist kein Versuch, einen Typ oder Stil gegenüber einem anderen zu bevorzugen; es soll Ihnen eine grundlegende Beschreibung der verschiedenen Stile von Abkantpressen, Werkzeugen und Methoden geben. Dies ermöglicht Ihnen einen unvoreingenommenen Vergleich.

Mechanisch

Das Grundkonzept der mechanischen Abkantpresse stammt aus den frühen 1920er Jahren. Ein Schwungrad liefert die Kraft – bis zu 150 Prozent der Nennleistung. Aufgrund ihrer Konstruktion ist eine mechanische Bremse keine realistische Option für das Luftbiegen in einem Produktionsbetrieb. Stattdessen werden diese Maschinen hauptsächlich für Arbeiten eingesetzt, bei denen der Innenradius mit weniger als der Materialstärke (Prägen) oder mit 20 Prozent über der Materialstärke (Nachdrücken/Bottoming) geprägt wird.

Dies kann eine angemessene Maschine sein, wenn Sie gelegentlich eine Stoßstange oder hundert Zaunpfosten herstellen. Präzisionsarbeit erfordert jedoch einen Fachmann, zusätzliche Rüstteile und viel Produktionszeit. Da jeder Biegewinkel ein einzigartiges Werkzeug erfordert, müssen Sie das Teil mehrmals handhaben. Diese Maschine ist am besten für amerikanische gehobelte Werkzeuge geeignet. Es wäre Verschwendung, präzisionsgeschliffene Werkzeuge zu adaptieren, da jegliche Präzision durch die Fehler der Maschine verloren ginge.

Hydra- oder Hydromechanisch

Dieser Stil war eine frühe Anpassung der Hydraulik. Der Druck des Hydrauliköls dreht einen Hydraulikmotor, der den Stößel bewegt. Dies liefert volle Kraft an jedem Punkt des Hubs. Im Gegensatz zu mechanischen Maschinen kann die hydromechanische Abkantpresse von jedem Punkt aus in die offene Position zurückkehren. Einfache NCs steuern den Hinteranschlag.

Einzylinder-Hydraulik: Der Kniehebel (Bell Crank)

Diese Maschinen haben einen einzelnen Hydraulikzylinder parallel zum Stößel. Die Winkeländerung des Gestänges bewirkt die Bewegung des Stößels. Diese Maschinen sind bei Biegewinkeln nicht sehr genau, können aber hohe Lasten erzeugen. Man findet sie oft bei schweren Biegeanwendungen wie Brückenbauteilen.

Hydraulik mit internem Anschlag (Hubbegrenzt)

Dieses System hat feste, aber einstellbare Anschläge im Hydraulikzylinder. Dies verbessert die Wiederholgenauigkeit gegenüber mechanischen Pressen, aber die Maschine arbeitet ähnlich. Sie erfordert immer noch Testbiegungen und manuelle Anpassungen der Eintauchtiefe.

CNC-Hydraulik und Hybrid

Diese Maschinen werden durch Standard-Hydrauliksysteme oder geschlossene Einzelsysteme angetrieben. Hybrid-Pumpen ("Servo-über-Hydraulik") kombinieren die Genauigkeit elektrischer Pressen mit der Kraft der Hydraulik. Feste Referenzpunkte und hohe Wiederholgenauigkeit sind hier entscheidend. Sie bieten schnelle Rüstzeiten und konsistente Winkel, besonders beim Luftbiegen.

Elektrisch

Schnell und effizient: Elektromotoren treiben den Stößel direkt über Spindeln oder Zahnriemen an. Diese Maschinen sind speziell für präzisionsgeschliffene Werkzeuge konzipiert. Sie verfügen über CNC-Steuerungen mit präziser Kontrolle über mehrere Achsen. Pulleysysteme dienen oft als Kraftverstärker und reduzieren den Bedarf an Bombierungsvorrichtungen.

Steuerungen

Benötigen Sie eine CNC mit allem Drum und Dran? Berücksichtigen Sie Ihre Produktionsanforderungen und die Fähigkeiten Ihrer Bediener. Eine komplexe Steuerung lohnt sich nur, wenn die Funktionen auch genutzt werden. Prüfen Sie, ob Ihr Personal bereit ist, neue Methoden wie das Luftbiegen zu erlernen.

IMA Informationen

Die Mitglieder von IMA, die italienischen Hersteller Euromac und Vimercati, bieten eine breite Palette an CNC-Biegegeräten an – elektrische, hydraulische und hybride Abkantpressen oder Maschinen, die Biegen mit Stanzen oder der Bearbeitung von Rohren und Draht kombinieren. Unser Katalog erfüllt die Bedürfnisse jeder Fertigung, vom kleinen Betrieb bis zum automatisierten Werk.

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