Salvagnini S4.G4-30

Salvagnini S4.G4 est un centre de poinçonnage et de découpe haute performance de nouvelle génération, conçu pour l'automatisation complète du processus de transformation de tôles métalliques en pièces finies en un seul cycle de travail. Le système combine le poinçonnage, le formage et la séparation des pièces, utilisant des solutions technologiques uniques pour assurer une flexibilité et une efficacité maximales de production.

Tête multipresse
La conception brevetée permet d'accueillir jusqu'à 117 outils, qui sont toujours en état de préparation. Cela élimine complètement les temps d'arrêt pour le changement d'outils (re-tooling) au sein du cycle, réduisant le temps de traitement global et l'usure des outils. Chaque outil est contrôlé individuellement, permettant un traitement efficace aussi bien des grandes séries que des commandes unitaires.

Cisailles à presse intégrées
Composées de deux lames perpendiculaires indépendantes de 500 mm chacune. Elles sont intégrées dans la même structure que la tête de presse, ce qui garantit un alignement parfait et une qualité de coupe élevée sans erreurs géométriques. Grâce à l'algorithme Punch&Cut, les cisailles séparent instantanément les pièces, minimisant les déchets et optimisant le flux de produits pour les étapes suivantes telles que le pliage.

Manipulateur
Équipé de 9 préhenseurs pneumatiques indépendants qui assurent un centrage ultra-précis et une fixation fiable de la tôle. Son système adaptatif corrige automatiquement la dynamique de mouvement en fonction du poids et de la taille de la pièce, permettant de traiter les tôles sans générer de rebuts excessifs ni de ponts.
L'utilisation d'entraînements hybrides dans ces unités permet au système de consommer 20% moins d'électricité par rapport aux équivalents traditionnels, tout en assurant un fonctionnement stable sous charges extrêmes sans nécessité de refroidissement.

Salvagnini est une marque italienne légendaire qui, depuis 1978, dicte les règles de l’industrie du travail de la tôle grâce à des innovations audacieuses. Aujourd’hui, ses systèmes intelligents fonctionnent dans 66 pays à travers le monde, aidant des entreprises de secteurs variés, de la fabrication d’ascenseurs au mobilier design, à produire à une vitesse incroyable.
Le fabricant mise sur l’automatisation complète et des technologies adaptatives « intelligentes » qui permettent aux équipements de littéralement « sentir » le métal et de fonctionner sans erreur même en mode continu. Il ne s’agit pas simplement de machines, mais d’un écosystème mondial d’efficacité transformant les tâches de production les plus complexes en un processus unique, simple et entièrement automatisé.