Modula Anti-seismic

Un système révolutionnaire ouvre de nouveaux horizons de sécurité, permettant aux entrepôts verticaux de maintenir une intégrité absolue même sous des charges sismiques extrêmes dépassant 1g.

Le système révolutionnaire Modula Anti-seismic assure un niveau de protection sans précédent pour l’infrastructure d’entrepôt.
  • Sécurité du personnel : protection fiable des employés contre les blessures causées par un éventuel effondrement de la structure ou la chute de charges.
  • Protection des biens matériels : prévention des dommages aux marchandises stockées grâce à l’élimination du risque de déplacement et de chute des plateaux.
  • Résistance sismique exceptionnelle : capacité à résister à des accélérations horizontales (PGA) supérieures à 1g sans dommage pour la structure.
  • Préservation de l’intégrité du système : l’équipement conserve sa stabilité structurelle et sa capacité de fonctionnement même après des charges sismiques extrêmes.
  • Reprise rapide de l’activité : minimisation des temps d’arrêt grâce à un système de capteurs et de logiciels permettant un retour immédiat à l’exploitation après la fin des secousses.
  • Durée de vie record : la durée de vie calculée du système, officiellement confirmée, est de 35 ans.
  • Fiabilité scientifiquement démontrée : la technologie a été développée à l’issue de 4 années de recherche et a subi des essais rigoureux dans le principal centre européen de construction parasismique, Eucentre.
  • Aucun impact sur les opérations quotidiennes : dans des conditions normales, le système d’isolation sismique ne limite en rien le fonctionnement standard de l’entrepôt.
  • Gestion intelligente du poids : le logiciel Modula OS optimise automatiquement la répartition des charges en plaçant les plateaux les plus lourds en bas afin d’améliorer la stabilité de l’ensemble du système.
  • Surveillance automatisée (en option) : utilisation d’accéléromètres et de cellules photoélectriques pour vérifier la position de chaque plateau avant le redémarrage du système après un séisme.

Caractéristique AS 0 (Protection de base) IS 2 (Isolation sismique) IS 3 (Isolation + Amortisseur)
Résistance sismique (PGA) > 1g > 1g > 1g
Durée de vie nominale 35 ans 35 ans 35 ans
Renforcement structurel Éléments en croix, poutres, tirants et éléments de compartiments Comprend tous les renforts AS 0 Comprend tous les renforts AS 0
Type de supports Standards avec système anti-basculement Supports à résistance progressive + plaques coulissantes Supports à résistance progressive + plaques coulissantes
Système d'amortissement Aucun Aucun Amortisseur progressif non linéaire
Espace requis Zone tampon standard (env. 1,5 m à l'avant) +500 mm d'espace libre supplémentaire de chaque côté +500 mm d'espace libre supplémentaire de chaque côté
Restrictions des plateaux Selon spécifications standards Plateaux télescopiques : jusqu'à 250 kg ; interdiction d'utiliser les compartiments internes en hauteur Plateaux télescopiques : jusqu'à 250 kg ; interdiction d'utiliser les compartiments internes en hauteur
Protection électronique Accéléromètre optionnel Accéléromètre optionnel Accéléromètre optionnel

Informations complémentaires :

  • Principe de fonctionnement : Les systèmes IS 2 et IS 3 minimisent le transfert d'énergie du sol vers la structure de l'entrepôt en réduisant le frottement entre les supports et les plaques, éliminant le risque de déplacement et de chute des plateaux.

  • Logiciel : La fonctionnalité spéciale Modula OS optimise la répartition du poids en plaçant les charges les plus lourdes en bas du système pour abaisser le centre de gravité.

  • Reprise du travail : Après un événement sismique, un système équipé d'un accéléromètre et de capteurs de contrôle des plateaux permet de vérifier automatiquement la position de chaque plateau et de reprendre rapidement l'exploitation.

Modula est une entreprise visionnaire dont l'une des forces est la numérisation des processus. Au fil des ans, elle a opté pour une production 100 % interne, basée sur une stratégie d'automatisation des lignes de production. Cela a renforcé la qualité de ses produits et sa compétitivité sur le marché.

L'entreprise se concentre sur la production verticale d'un seul type de produit et consacre d'importantes ressources à la R&D. Elle a ainsi développé une vaste gamme de modèles. Plus de 150 millions d'euros ont été investis dans des usines de pointe en Italie, aux États-Unis et en Chine.


Processus de production

Tout est automatisé, de la découpe des panneaux à partir de bobines d'acier jusqu'aux composants finis. La production est gérée en juste-à-temps et surveillée par le logiciel propriétaire MPS (Modula Production System).

Le MPS communique avec les systèmes MRP et ERP pour la planification automatique. Cette interconnexion via des robots et des logiciels permet de réduire les coûts et de maintenir un contrôle en temps réel sur l'avancement de chaque commande.


Pourquoi Modula ?

  1. Plus de 30 ans d'expérience dans le stockage automatique.

  2. Plus de 20 000 clients et des marques de renommée mondiale.

  3. Pionnier du projet vertical depuis les années 80.

  4. Expertise logicielle pour des solutions personnalisées.

  5. Intégrations avec robots, AMRs, AGVs et systèmes de convoyage.

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