Modula MC - Lift

Le système Modula Lift repose sur le concept de stockage vertical, ce qui permet d’économiser jusqu’à 90 % de surface au sol par rapport aux méthodes traditionnelles. L’installation peut atteindre une hauteur de 21 mètres, et sa capacité de charge totale peut aller jusqu’à 90 000 kg. À l’intérieur du système, les palettes sont déplacées à l’aide d’un ascenseur automatique et amenées à la fenêtre de prélèvement (station), ce qui simplifie considérablement l’accès aux marchandises.

• Gain de place : Libération de jusqu’à 90 % de la surface occupée dans l’entrepôt grâce à l’utilisation de toute la hauteur disponible du local.
• Augmentation de la productivité : La vitesse de sortie peut atteindre 120 palettes par heure (selon la configuration).
• Sécurité et ergonomie : L’opérateur travaille dans des conditions sûres et ergonomiques, comme le confirme la certification TÜV.
• Précision et contrôle : L’intégration avec le logiciel Modula WMS permet de contrôler entièrement l’inventaire, de suivre les mouvements des marchandises et de s’intégrer aux systèmes ERP de l’entreprise.
• Flexibilité de configuration : Différents types de stations de prélèvement sont disponibles (internes, externes, simples ou doubles). Le système à double sortie permet à l’opérateur de traiter une palette pendant que la suivante est déjà préparée par l’ascenseur.
• Préservation des marchandises : Les matériaux sont stockés dans un environnement propre et protégé, ce qui réduit les risques de détérioration ou de vol.
• Efficacité énergétique : Consommation d’énergie minimale pendant le fonctionnement.

Le système Modula Lift est universel et convient au stockage de pratiquement tous les types de marchandises et de pièces de rechange de tailles, de poids et de volumes variés.
Ce qui peut être stocké :

• Pièces de rechange et outils (forets, outils mécaniques).
• Petites pièces, quincaillerie et ferrures.
• Produits finis et semi-finis.
• Produits pharmaceutiques, cosmétiques et consommables.
• Électronique, bobines et composants électriques.
• Liquides en bouteilles, étiquettes, boîtes et bien plus encore.

Grâce à leur flexibilité, les systèmes Modula sont utilisés dans des secteurs très variés :

• Industrie : Automobile, métallurgie, construction mécanique, industrie aérospatiale.
• Médecine : Industries chimique, pharmaceutique et biomédicale.
• Commerce : Supermarchés, centres logistiques, emballage et distribution de biens de consommation.
• Secteurs spécialisés : Industrie militaire, énergie, fabrication de meubles, de céramique et de bijoux.

Le système est également parfaitement adapté à l’intégration avec d’autres technologies, telles que les robots anthropomorphes, les convoyeurs et les systèmes Put-To-Light, créant ainsi des cycles de travail entièrement automatisés.

Série Modula MC (Largeur du système 2917 mm)

Modèle	Largeur du plateau (mm)	Profondeur du plateau (mm)	Hauteur du rebord (mm)	Charge (kg)	Empreinte au sol (int./ext.), mm
MC25	2500	654	45 / 70 / 120	250	2917 x 2556 / 3246
MC25D	2500	857	45 / 70 / 120	250	2917 x 3165 / 4058
MC25DD	2460	1257	45 / 70 / 120	250	2917 x 4365 / 5658
MC50	2500	654	70 / 120	500	2917 x 2556 / 3246
MC50D	2500	857	70 / 120	500	2917 x 3165 / 4058
MC50DD	2460	1257	70 / 120	500	2917 x 4365 / 5658
MC75	2500	654	70 / 120	750	2917 x 2556 / 3246
MC75D	2500	857	70 / 120	750	2917 x 3165 / 4058
MC75DD	2460	1257	70 / 120	750	2917 x 4365 / 5658
MC1000	2460	654	120	990	2917 x 2556 / 3246
MC1000D	2460	857	120	990	2917 x 3165 / 4058
MC1000DD	2460	1257	120	990	2917 x 4365 / 5658
Caractéristiques générales	Hauteur : 3,3 – 21 m	Pas du plateau : 25 mm	Vitesse : 120 plat/h	Charge totale : 35 000 – 90 000 kg

Modula est une entreprise visionnaire dont l'une des forces est la numérisation des processus. Au fil des ans, elle a opté pour une production 100 % interne, basée sur une stratégie d'automatisation des lignes de production. Cela a renforcé la qualité de ses produits et sa compétitivité sur le marché.

L'entreprise se concentre sur la production verticale d'un seul type de produit et consacre d'importantes ressources à la R&D. Elle a ainsi développé une vaste gamme de modèles. Plus de 150 millions d'euros ont été investis dans des usines de pointe en Italie, aux États-Unis et en Chine.

---

Processus de production

Tout est automatisé, de la découpe des panneaux à partir de bobines d'acier jusqu'aux composants finis. La production est gérée en juste-à-temps et surveillée par le logiciel propriétaire MPS (Modula Production System).

Le MPS communique avec les systèmes MRP et ERP pour la planification automatique. Cette interconnexion via des robots et des logiciels permet de réduire les coûts et de maintenir un contrôle en temps réel sur l'avancement de chaque commande.

---

Pourquoi Modula ?

1. Plus de 30 ans d'expérience dans le stockage automatique.

2. Plus de 20 000 clients et des marques de renommée mondiale.

3. Pionnier du projet vertical depuis les années 80.

4. Expertise logicielle pour des solutions personnalisées.

5. Intégrations avec robots, AMRs, AGVs et systèmes de convoyage.