Comment régler une ancienne presse plieuse

De nombreux petits ateliers à travers le monde travaillent encore avec de vieilles presses plieuses mécaniques dotées d'un outillage d'une autre époque, bien que la machine et l'outillage aient été bien entretenus. Je suis sûr que beaucoup d'entre nous utilisent encore ces anciennes presses plieuses mécaniques, ou des presses plieuses un peu plus basiques que les systèmes de pointe dont traitent habituellement les articles.

Voyons par où commencer afin d’utiliser une telle presse de la manière la plus efficace possible. Commencez par trouver le manuel d’utilisation. S’il n’est pas disponible, essayez de le trouver sur Internet. Ensuite, parcourez-le et étudiez la machine elle-même en vous assurant que ses composants sont correctement réglés. Les rails de guidage peuvent être desserrés ou usés. Vérifiez le raccordement de l’unité de freinage et assurez-vous qu’elle fonctionne correctement. Si le coulisseau doit effectuer trois rotations avant de s’arrêter, quelque chose ne va pas.

Vérifiez l’état mécanique de la presse plieuse. Toute anomalie peut entraîner des problèmes de sécurité. Si tout est satisfaisant, commencez à préparer la zone de travail de la presse — le coulisseau et la table.

Retirez la traverse, prenez une lime fine et travaillez-la ainsi que la surface de la table. Vous éliminez ainsi les bavures et aspérités apparues au fil des années d’utilisation, sans modifier la machine.

Nettoyez la rainure de la traverse dans laquelle s’insère le tenon de positionnement de la matrice. De même, si vous trouvez des vis de serrage sur la table, retirez-les. Laissez-en quatre — deux à chaque extrémité de la table.

Retirez tous les serre-outils du coulisseau. Nettoyez leurs surfaces et poncez la face inférieure. Avant de remettre les serre-outils en place, procurez-vous un support magnétique et un comparateur. Assemblez-les et relevez les valeurs entre la table et le coulisseau. Ensuite, déplacez le support magnétique et le comparateur sur toute la longueur de la table en observant les indications. Vous constaterez qu’elles varient légèrement en réaction aux irrégularités de la surface. Les valeurs ne doivent pas augmenter à l’approche du centre de la table puis diminuer. Si les indications augmentent au centre du coulisseau, la presse plieuse présente clairement un problème de coulisseau — il est cintré. Même si vous ajustez le centre, la presse ne fonctionnera jamais avec précision et nécessite une réparation jusqu’à ce que la table soit usinée parfaitement plane.

Si les indications du comparateur augmentent ou diminuent lorsque vous le déplacez d’une extrémité de la table à l’autre, le coulisseau n’est pas équilibré et cela doit être corrigé. Vous devez déplacer le comparateur et le support magnétique d’un bout à l’autre de la table et vous assurer que les indications restent constantes.

Après cette vérification, nettoyez l’ensemble de la machine, essuyez-la et lubrifiez-la là où cela est nécessaire.

Préparation de l’outillage

Inspectez tout l’outillage. Nettoyez-le et meulez toutes les bavures et rayures susceptibles d’affecter son fonctionnement. Recherchez des rayons usés par rapport au reste de l’outil et mettez-le de côté — il ne peut plus être utilisé pour le pliage.

Ensuite, contrôlez l’outillage en forme de S à l’aide d’une règle droite afin de vérifier s’il est voilé (effet ressort). Placez la règle sur l’arrière de l’outil ; si elle peut basculer légèrement, l’outil est voilé et ne doit pas être utilisé. Le centre du rayon de la partie fine ne coïncidera pas entre les différentes sections d’un même jeu, ce qui est dangereux. Un outil voilé est fragile et présente un risque élevé de rupture et de blessures.

Réglage des coordonnées initiales

Comment un décalage des axes influence-t-il le réglage ? De manière significative. Lorsque l’outillage est monté sur une presse plieuse, les différences entre les outils provoquent un déplacement du centre du rayon le long de l’axe X de la presse, modifiant ainsi sa relation avec la position de la butée arrière.

Le rayon de la pointe du poinçon forme la ligne de pliage en son centre — réglez les butées ou calibrez-les par rapport à ce centre. Il existe deux méthodes pour cela : l’une pour les butées manuelles ou fixes, et l’autre pour les systèmes mécanisés simples.

Commencez par amener le coulisseau au centre de la « zone morte » inférieure, à son point le plus bas. Ensuite, réglez l’ouverture pour la matrice et le poinçon en laissant suffisamment d’espace pour positionner correctement l’outillage. Serrez manuellement le poinçon dans le coulisseau, centrez la matrice aussi précisément que possible et serrez-la. Puis asseyez la matrice et le poinçon dans la presse sous une faible charge.

À l’aide du mécanisme de réglage, montez et descendez le poinçon dans l’espace de la matrice et observez s’il se déplace. S’il bouge, le poinçon n’est pas centré. Ajustez-le et vérifiez à nouveau, en tenant compte du fait que le réglage d’une extrémité influence l’autre et que plusieurs tentatives peuvent être nécessaires. Ne sautez pas cette étape. L’outillage doit être centré, en particulier pour les opérations de matriçage et de frappe en fond.

Réglage manuel des butées arrière

Mesurez la largeur totale de la matrice — non pas l’ouverture, mais toute la longueur de l’outil — et divisez cette valeur par deux. Ajoutez ensuite ce nombre à la distance entre le bord et la ligne de pliage. Réglez une équerre combinée sur cette valeur. Par exemple, si la largeur totale de la matrice est de 2 pouces et que le rebord est de 3 pouces, réglez l’équerre combinée sur 4 pouces.

Placez l’équerre contre la matrice et, en la maintenant en position, déplacez la butée jusqu’à l’extrémité de l’équerre ; verrouillez-la. Faites cela pour les deux butées. Notez que, pour des raisons de sécurité, il est préférable que cette opération soit effectuée par deux techniciens.

Vos deux butées sont maintenant réglées à la cote. Toutefois, rappelez-vous que ce réglage est rarement parfait et que plusieurs pliages d’essai seront nécessaires pour améliorer les résultats — c’est ainsi que cela fonctionne.

Réglage d’une butée mécanique

Si vous réglez une butée mécanique pour un outillage raboté ou de précision, commencez par reculer physiquement la butée arrière, déplacez-la complètement en fin de course et verrouillez-la à cet endroit. Ensuite, localisez le bloc de butée.

Réglez le comparateur numérique sur la distance entre le centre du profil en V du bloc de butée et l’extrémité de la butée, puis positionnez-le sur cette valeur. Les deux blocs s’inséreront fermement entre la matrice et le poinçon sous une charge très légère. Amenez maintenant physiquement les butées jusqu’aux extrémités des blocs de butée et verrouillez-les. La butée arrière est désormais calibrée par rapport au centre de pliage, et même un contrôleur simple peut la déplacer avec précision.

Il convient également de noter que, bien que cela ne soit pas toujours possible, vous devriez toujours essayer de programmer la séquence de formage de manière à ce que le mouvement soit dirigé vers la ligne centrale. Ainsi, le jeu mécanique travaillera pour vous et non contre vous.

Auteur : Steve Benson, The Fabricator

Informations IMA :

  • L’utilisation de machines anciennes en production, même après la mise en œuvre des mesures décrites dans l’article, peut présenter certaines difficultés. Il est parfois impossible d’augmenter la productivité sans investissements supplémentaires. La Italian Machinery Association est prête à vous aider à résoudre vos problèmes de différentes manières.
  • Si vous êtes intéressé par d’autres documents sur le pliage, nous vous proposons les articles suivants :

Le pliage par étapes augmente la productivité de la presse plieuse

L’automatisation pour améliorer les processus de pliage

4 conseils pour améliorer le travail sur les presses plieuses

  • S’il est temps d’agrandir ou de moderniser vos capacités de production, vous pouvez toujours contacter IMA pour acquérir une nouvelle presse plieuse auprès d’un fabricant italien fiable. L’offre de presses plieuses des membres de l’association dans notre catalogue est capable de répondre aux besoins de tout fabricant — du petit sous-traitant ou producteur individuel jusqu’à l’usine automatisée à grande échelle.
  • Dans certains cas, la productivité des machines installées en production peut être considérablement accrue si elles sont équipées d’un nouvel outillage de haute qualité appartenant à l’un des styles les plus répandus. Découvrez l’offre d’outillage de pliage de la Italian Machinery Association.
  • Avez-vous besoin de services de réparation, d’installation, de remise en service des machines ou de formation des opérateurs ? Le service de IMA dispose d’une vaste expérience et des connaissances nécessaires pour résoudre tout problème.
  • Avez-vous d’autres questions ou besoins ? Contactez-nous immédiatement par téléphone ou par e-mail, ou visitez l’un de nos bureaux de représentation.
Autres publications
Quelle presse plieuse est la meilleure ?
C'est une question que l'on pose souvent et, même avec beaucoup d'expérience pour y répondre, elle reste subjective par nature. Il n'y a pas de « meilleure presse plieuse absolue ». Il existe cependant une presse plieuse qui est la meilleure pour vous, et c'est là le cœur de votre question.
Se pencher sans douleurs dorsales — que choisir ? Partie II
La semaine dernière, nous avons commencé notre exploration des technologies modernes de pliage, en essayant de choisir celle qui serait la mieux adaptée à la fabrication et qui aiderait à éliminer les douleurs dorsales et les tensions des opérateurs. Continuons aujourd'hui pour voir quels avantages les plieuses peuvent apporter.
Le pliage par étapes augmente la productivité de la presse plieuse
Pour gagner en efficacité sur les travaux complexes, les fabricants se tournent vers le pliage par étapes. Plusieurs jeux d'outils sont disposés les uns à côté des autres sur le tablier de la presse plieuse, permettant à l'opérateur de réaliser une pièce complexe, ou une série de pièces différentes, en un seul réglage.

Commander un rappel

Nom complet: *

Téléphone: *

Entreprise: *

Ville, Pays: *