Quelle presse plieuse est la meilleure ?
Analysez votre fonctionnement, pas les chiffres
Vous êtes presque sûr d'avoir besoin d'une nouvelle presse plieuse. Vous avez budgétisé l'achat, mais quel est votre retour sur investissement ?
Vous avez le choix entre des dizaines de types de systèmes d'entraînement. Quel système est le meilleur ? De quel niveau technologique avez-vous réellement besoin ? Pour faire un choix judicieux, vous devez bien comprendre les différents types de machines et leur niche dans l'industrie.
Il ne s'agit pas de promouvoir un style plutôt qu'un autre, mais de donner une description de base des différents types de presses plieuses, d'outillages et de méthodes pour vous permettre une comparaison impartiale.
Mécanique
La conception de base de la presse plieuse mécanique remonte au début des années 1920. Un volant d'inertie fournit la puissance. En raison de sa conception, elle n'est pas une option réaliste pour le pliage en l'air en production. Ces machines sont principalement utilisées pour le frappage (coining) ou le pliage en fond de matrice (bottoming).
C'est une machine adéquate pour fabriquer occasionnellement des poteaux de clôture, mais le travail de précision nécessite un artisan et beaucoup de temps de réglage. Elle est mieux adaptée à l'outillage de style américain.
Hydromécanique
Ce style est une adaptation précoce de l'hydraulique. La pression de l'huile fait tourner un moteur hydraulique qui actionne le coulisseau (ram). Elle fournit une puissance totale à n'importe quel point de la course et peut revenir en position ouverte depuis n'importe quel point. Des commandes NC simples gèrent la butée arrière.
Hydraulique à cylindre unique : Le levier coudé (Bell Crank)
Cette machine possède un seul cylindre hydraulique parallèle au coulisseau. Le changement d'angle de la tringlerie provoque le mouvement. Ces machines ne sont pas très précises pour les angles de pliage, mais produisent des tonnages élevés, idéaux pour les composants structurels de ponts ou de bâtiments.
Hydraulique à arrêt interne (course limitée)
Ce système possède des arrêts "fixes" mais réglables à l'intérieur du cylindre hydraulique. Cela améliore la répétabilité par rapport aux mécaniques, mais nécessite toujours des pièces d'essai pour ajuster la profondeur de pénétration manuellement.
Hydraulique CNC et Hybride
Ces machines sont entraînées par des systèmes hydrauliques standard ou des systèmes hybrides "servo-hydrauliques", combinant la précision de l'électrique et la puissance de l'hydraulique. Les points clés sont les points de référence fixes et la haute répétabilité. Elles offrent des réglages rapides et des angles constants, surtout pour le pliage en l'air.
Électrique
Rapides et efficaces, ces presses utilisent des moteurs électriques pour entraîner le coulisseau via des vis ou des courroies crantées. Elles sont spécifiquement conçues pour l'outillage rectifié de précision. Leurs CNC offrent un contrôle précis sur plusieurs axes.
Contrôleurs
Avez-vous besoin d'une CNC sophistiquée ou alignez-vous simplement le poinçon sur un trait ? Considérez vos besoins de production et la formation de vos opérateurs. Un contrôleur coûteux n'est utile que si ses fonctions sont réellement exploitées par le personnel.
Informations IMA
Les membres d'IMA, les fabricants italiens Euromac et Vimercati, proposent une large gamme de presses plieuses CNC : électriques, hydrauliques, hybrides, ou combinant le pliage avec le poinçonnage ou le cintrage de tubes. Notre catalogue satisfait tous les besoins, de l'atelier artisanal à l'usine automatisée.
