Vous cherchez à améliorer l'efficacité de la production et à réduire les coûts de main-d'œuvre ? Ne cherchez pas plus loin que les panneleuses.
Ces machines, qui existent depuis plus de 40 ans, offrent une série d'avantages par rapport aux presses plieuses traditionnelles, notamment des économies de main-d'œuvre et de la vitesse, une bonne répétabilité et cohérence, ainsi que la capacité d'achever en douceur le positionnement de la tôle en un seul passage pour le pliage sur quatre côtés.
Le plieuse de panneaux Salvagnini P4, introduit en 1977, a révolutionné l'industrie grâce à sa technologie flexible et automatisée de formage des tôles. Depuis, Salvagnini continue d’innover avec des modèles tels que le plieuse de panneaux P1 Lean (le plus petit de la famille avec une grande longueur de formage de 1250 mm et une consommation moyenne d’énergie de seulement 3 kWh par heure) et le plieuse de panneaux compacte P2L-21 (utilisée dans l’industrie des cuisines commerciales avec une longueur de formage de 2180 mm et une consommation moyenne d’énergie aussi basse que 5 kWh par heure).
Bien que le coût d'investissement initial élevé puisse dissuader certains utilisateurs du traitement des tôles, l’efficacité et l’intelligence des plieuses de panneaux en font une alternative révolutionnaire aux machines à presse traditionnelles. Grâce à leur système de contrôle opérationnel très intelligent, les plieuses de panneaux peuvent plier efficacement différentes pièces, ce qui les rend idéales pour les entreprises cherchant à automatiser et améliorer leurs processus de production.
Histoire du plieuse de panneaux
En Europe et aux États-Unis, les entreprises sont souvent confrontées à une proportion plus élevée de coûts de main-d'œuvre. Surtout en Europe du Nord, la grande majorité des entreprises cherchent à réduire le coût élevé de la main-d'œuvre.
Par conséquent, les entreprises européennes et américaines ont depuis longtemps donné la priorité à « l'amélioration de l'efficacité de la production et à la réduction de la main-d'œuvre » et ont lancé une série d’initiatives automatiques et intelligentes. De plus en plus d’entreprises commencent à envisager l’achat d’équipements plus intelligents et même à adopter des lignes de production automatisées et sans opérateur.
Il s’est écoulé 40 ans depuis que Salvagnini a présenté le premier plieuse de panneaux P4 au monde en 1977. Les outils de pliage universels et les robots révolutionnaires du plieuse de panneaux Salvagnini P4 ont introduit une technologie flexible et automatisée de formage des tôles à la fin des années 1970.
Plieuse de panneaux Salvagnini
P1 Lean plieuse de panneauxs
Le plieuse de panneaux P1 Lean (Fig. 1) est le plus petit modèle de la famille des plieuses de panneaux Salvagnini, avec une grande longueur de formage de 1250 mm, entraînement servo complet, grande vitesse et une consommation moyenne d’énergie de seulement 3 kWh par heure.
La petite taille de la machine permet la production de petites pièces, ce qui la rend très rentable.
P2L-21 compacte plieuse de panneaux
La plieuse de panneaux compacte P2L-21 (Fig. 2) est la machine principale utilisée dans l’industrie des cuisines commerciales, avec une longueur de formage de 2180 mm.
La nouvelle génération P2L adopte un entraînement direct par servomoteur, capable de répondre à la plupart des exigences de traitement des produits en panneaux, couvrant une surface de 6 m × 3 m. L’entraînement hybride à cylindre assure la stabilité à long terme de l’équipement et réduit la charge de maintenance, avec une consommation moyenne d’énergie aussi basse que 5 kWh par heure.
P4-2116 HPT plieuse de panneaux standard
Le P4-2116 HPT est une plieuse de panneaux standard avec chargement et déchargement semi-automatiques (Fig. 3), pouvant être utilisée pendant la production de la machine. Les opérations de chargement et de déchargement peuvent être effectuées sans interrompre la production, ce qui augmente considérablement la disponibilité de la machine.
En tant que plieuse de panneaux standard, le P4 peut être équipé d’options supplémentaires pour augmenter la capacité de production, ce qui en fait la machine idéale pour plusieurs grands fabricants de réfrigérateurs.
S4+P4 système de fabrication flexible
Le système FMS S4+P4 peut accueillir la production de produits plus variés et en plus petites quantités encore non disponibles.
Qu’est-ce qu’une plieuse de panneaux ?
Auparavant, le formage des panneaux se faisait sur des lignes de production dédiées ou sur des presses manuelles. Les plieuses de panneaux présentent des avantages naturels par rapport aux presses plieuses pour le traitement des panneaux, notamment l’économie de main-d’œuvre et la vitesse, ainsi qu’une bonne répétabilité et constance de la pièce.
Avec l’arrivée de la plieuse de panneaux Salvagnini, le formage des tôles est entré pour la première fois dans l’ère de l’automatisation complète.
Il existe trois principaux types de pliage et formage de tôles conventionnels :
- pliage manuel
- pliage semi-automatique
- pliage en cellule robotisée
Cependant, malgré le niveau croissant d’automatisation, le goulot d’étranglement de l’efficacité n’a pas été éliminé.
Dans une plieuse de panneaux, il n’est pas nécessaire de changer l’outil, la course de travail est courte, l’alimentation est rapide et un seul opérateur suffit pour « insérer » et « retirer » la feuille.
Une seule machine peut effectuer en douceur le positionnement de la feuille en un seul passage pour un pliage à quatre côtés… ordre, efficacité et intelligence peuvent être si simples.
L’efficacité combinée de la plieuse de panneaux est 3 à 4 fois supérieure à celle d’une machine à pliage manuelle.
Les plieuses de panneaux peuvent répondre à tous les besoins de pliage des utilisateurs grâce à leurs capacités compactes, rapides et économes en énergie.
Le système de contrôle opérationnel très intelligent permet un pliage efficace de différentes pièces, faisant de la plieuse de panneaux une alternative révolutionnaire aux presses plieuses traditionnelles.
Cependant, en raison du coût d’investissement initial élevé, elle n’a pas été largement adoptée par la majorité des utilisateurs du traitement des tôles.
