Modula MX - Lift

Il sistema Modula Lift si basa sul concetto di stoccaggio verticale, che consente di risparmiare fino al 90% della superficie a pavimento rispetto ai metodi tradizionali. L’impianto può raggiungere un’altezza di 21 metri e la sua capacità di carico complessiva arriva fino a 90.000 kg. All’interno del sistema, i pallet vengono movimentati tramite un ascensore automatico e portati alla finestra di prelievo (stazione), semplificando notevolmente l’accesso ai materiali.

• Risparmio di spazio: Liberazione fino al 90% della superficie occupata del magazzino grazie all’utilizzo dell’intera altezza disponibile del locale.
• Aumento della produttività: La velocità di prelievo può raggiungere 120 pallet all’ora (a seconda della configurazione).
• Sicurezza ed ergonomia: L’operatore lavora in condizioni sicure ed ergonomiche, come confermato dalla certificazione TÜV.
• Precisione e controllo: L’integrazione con il software Modula WMS consente di controllare completamente l’inventario, monitorare i movimenti delle merci e integrarsi con i sistemi ERP dell’azienda.
• Flessibilità di configurazione: Sono disponibili diversi tipi di stazioni di prelievo (interne, esterne, singole o doppie). Il sistema a doppia uscita consente all’operatore di gestire un pallet mentre il successivo viene già preparato dall’ascensore.
• Conservazione dei materiali: I materiali vengono conservati in un ambiente pulito e protetto, riducendo i rischi di danni o furti.
• Efficienza energetica: Consumo minimo di energia durante il funzionamento.

Il sistema Modula Lift è universale ed è adatto allo stoccaggio di praticamente qualsiasi tipo di merce e ricambio di dimensioni, peso e volume diversi.
Cosa si può stoccare:

• Ricambi e utensili (punte, utensili meccanici).
• Piccoli componenti, minuteria e ferramenta.
• Prodotti finiti e semilavorati.
• Prodotti farmaceutici, cosmetici e materiali di consumo.
• Elettronica, bobine e componenti elettrici.
• Liquidi in bottiglia, etichette, scatole e molto altro.

Grazie alla loro flessibilità, i sistemi Modula vengono utilizzati in settori molto diversi:

• Industria: Automotive, metallurgia, meccanica, settore aerospaziale.
• Medicina: Industria chimica, farmaceutica e biomedica.
• Commercio: Supermercati, centri logistici, imballaggio e distribuzione di beni di consumo.
• Settori specializzati: Industria militare, energia, produzione di mobili, ceramica e gioielli.

Il sistema è inoltre ideale per l’integrazione con altre tecnologie, come robot antropomorfi, trasportatori e sistemi Put-To-Light, creando cicli di lavoro completamente automatizzati.

Serie Modula MX (Larghezza sistema 3517 mm)

Modello	Larghezza cassetto (mm)	Profondità cassetto (mm)	Altezza sponda (mm)	Portata (kg)	Dimensioni alla base (int./est.), mm
MX25	3100	654	45 / 70 / 120	250	3517 x 2556 / 3246
MX25D	3100	857	45 / 70 / 120	250	3517 x 3165 / 4058
MX25DD	3060	1257	70 / 120	250	3517 x 4365 / 5658
MX50	3100	654	70 / 120	500	3517 x 2556 / 3246
MX50D	3100	857	70 / 120	500	3517 x 3165 / 4058
MX50DD	3060	1257	70 / 120	500	3517 x 4365 / 5658
MX75	3100	654	70 / 120	750	3517 x 2556 / 3246
MX75D	3100	857	120	750	3517 x 3165 / 4058
MX75DD	3060	1257	120	750	3517 x 4365 / 5658
MX1000	3060	654	120	990	3517 x 2556 / 3246
MX1000D	3060	857	120	990	3517 x 3165 / 4058
MX1000DD	3060	1257	120	990	3517 x 4365 / 5658
Caratteristiche generali	Altezza: 3,3 – 21 m	Passo cassetto: 25 mm	Velocità: 120 cass./h	Portata totale: 35 000 – 90 000 kg

Modula è un'azienda visionaria che ha fatto della digitalizzazione dei processi uno dei suoi punti di forza. Negli anni ha scelto una produzione 100% Modula, basata sull'automazione delle linee produttive e sull'insourcing del know-how. Ciò ha reso l'azienda più competitiva e forte nella qualità del prodotto.

Modula si concentra sulla produzione verticale di un'unica tipologia di prodotto e investe costantemente in R&S. Ha sviluppato una vasta gamma di modelli e configurazioni. Investimenti per oltre 150 milioni di euro hanno creato impianti produttivi all'avanguardia in Italia, USA e Cina.

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Processo Produttivo

Tutto avviene automaticamente, dal taglio dei pannelli alla finitura dei componenti. La produzione è gestita just-in-time e monitorata dal software proprietario MPS (Modula Production System).

L'MPS dialoga con i sistemi MRP ed ERP per la programmazione automatica delle richieste di lavoro. L'interconnessione tramite robot e software riduce i costi, aumenta la produttività e permette un controllo in tempo reale su ogni ordine.

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Perché Modula?

1. Oltre 30 anni di esperienza in soluzioni di stoccaggio automatico.

2. Oltre 20.000 clienti e collaborazione con i principali brand mondiali.

3. Fiducia nel progetto verticale fin dagli anni '80.

4. Profonda conoscenza del software per soluzioni integrate e su misura.

5. Integrazioni con robot antropomorfi, AMR, AGV e sistemi di trasporto.