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I danni ai punzoni e alle matrici o la loro usura precoce dipendono nella maggior parte dei casi da un'ispezione tecnica non eseguita tempestivamente. Il controllo periodico di tutti i dettagli della macchina: portapunzoni, basamento, tamburo portautensili, nonché la corretta pulizia di tutti i componenti dai residui del materiale lavorato, la cui accumulazione può portare a guasti, consentirà di evitare l'insorgere di problemi e l'usura dell'utensile e dell'attrezzatura.

Un laser può completare un nidificazione in pochi minuti, eppure la produzione perde ancora ore mentre le lamiere attendono un carrello elevatore, i pezzi rimangono non contrassegnati tra le operazioni o l'operatore della pressa piegatrice cerca il kit successivo. I sistemi automatizzati di movimentazione dei materiali eliminano queste perdite controllando il flusso di materia prima, semilavorati e pezzi finiti all'interno dello stabilimento. Per i produttori di carpenteria metallica, l'automazione non è un fine a sé stante. L'obiettivo è un flusso stabile dallo stoccaggio al taglio, alla piegatura, alla finitura e alla spedizione.

La scelta tra una pannellatrice e una pressa piegatrice riguarda raramente quale macchina sia migliore in termini assoluti. Si tratta di stabilire quale metodo di piegatura si adatti meglio ai pezzi, ai lotti di produzione, al modello di manodopera, ai requisiti di qualità e ai futuri piani di automazione di una specifica fabbrica. La pressa piegatrice rimane la piattaforma di piegatura più versatile nella lavorazione della lamiera. La pannellatrice può trasformare la produttività dove i componenti ripetitivi di tipo pannello dominano la produzione.

L'investimento corretto dovrebbe basarsi sull'economia globale di produzione, non solo sul prezzo di acquisto della macchina o sulla tonnellata massima. Il tempo di attrezzaggio, la dipendenza dall'operatore, la movimentazione dei materiali, il flusso dei pezzi, lo spazio occupato, l'utensileria e l'assemblaggio a valle influiscono tutti sul risultato finale.

Una lamiera piana si trasforma in un involucro, una staffa, un pannello, un armadio o un elemento strutturale pronto per la produzione solo quando ogni singola operazione è pianificata tenendo conto di quella successiva. Quando i clienti chiedono "cos'è il processo di lavorazione della lamiera", di solito vogliono sapere qualcosa di più di come il metallo viene semplicemente tagliato e piegato. Hanno bisogno di capire come la progettazione, il materiale, le attrezzature, la lavorazione, il controllo qualità e la finitura finale lavorino insieme per garantire una produzione costante del pezzo al costo richiesto.

Laser o plasma?

La scelta tra il taglio laser e il taglio al plasma dipende non tanto dal costo delle attrezzature quanto dalle esigenze della produzione.

Il "Lean Manufacturing" sta diventando sempre più un successo, e le aziende lo sanno da anni. Organizzazioni di vari settori hanno abbracciato la sua idea di base per promuovere una cultura di miglioramento continuo per la crescita aziendale. L'approccio di produzione Lean ha prodotto risultati osservabili con i suoi metodi e strumenti per ridurre gli sprechi e migliorare la qualità.

Questo utile manuale spiega i fondamenti del Lean Manufacturing, la sua storia, i suoi obiettivi e i potenziali vantaggi, nonché come metterlo in pratica.