Produttori baltici di ingegneria meccanica su questioni di personale e digitalizzazione

Voglia di migliorare

“Sia i volumi di produzione che l’export nel settore continuano a crescere. Negli ultimi due anni la situazione appare positiva. L’industria è attivamente funzionante, producendo beni sempre più moderni e a valore aggiunto. Il personale è il problema principale. Questo fenomeno si osserva non solo in Lettonia, ma anche negli altri paesi dell’UE” - così Toms Grinfelds, presidente del consiglio di amministrazione di MASOC (Associazione delle industrie meccaniche e metallurgiche), descrive la situazione attuale.

L’industria è a corto di dipendenti, specialmente ingegneri qualificati, e ciò porta a un aumento dei costi. Sebbene i produttori lettoni si sforzino di competere con altri paesi dell’UE, i loro costi del personale sono ancora elevati. I produttori non concordano con i costi dell’elettricità lettoni, che sono superiori rispetto ai paesi vicini. La produttività sta aumentando, ma la strada è ancora lunga prima di raggiungere il livello medio dell'UE. Toms Grinfelds ipotizza che esistano diversi modi per risolvere la carenza di personale: lavorare con i dipendenti esistenti, migliorare i sistemi educativi, coinvolgere i giovani. MASOC agisce in tutti questi campi.

È possibile invitare specialisti da altri paesi. Tuttavia, solo il 17% delle aziende ha provato a cercare personale all’estero; questa soluzione non guadagna abbastanza popolarità in Lettonia. La situazione potrebbe essere migliorata con una maggiore digitalizzazione. MASOC ha chiarito che oltre la metà dei produttori vorrebbe in generale apportare modifiche ai processi produttivi e favorire l’efficienza energetica. L’uso di robot e la digitalizzazione dei processi sta diventando sempre più popolare.

Alcuni mesi fa l’associazione ha condotto un’indagine insieme a LIKTA (associazione delle tecnologie dell’informazione e della comunicazione) tra le aziende di ingegneria meccanica. Volevano scoprire quanto fossero digitalizzate le aziende e quali fossero i loro piani per lo sviluppo futuro. È emerso che il livello di digitalizzazione è molto basso nell’11% delle aziende, ma la maggior parte di esse ne prevede un miglioramento nei prossimi due anni. L’automazione e la robotizzazione sono le tecnologie più popolari; i produttori ci stanno lavorando e si stanno sviluppando in tal senso.

Aumentare l’efficienza

Non accade solo in Lettonia: anche gli altri stati baltici vivono una situazione industriale simile. Ecco cosa ha ammesso Darius Lasionis, rappresentante dell’industria metallurgica lituana, alla conferenza “Digitalizzazione della produzione nella regione baltica”. Egli afferma che entrambi gli stati affrontano le stesse sfide e devono cercare un modo per aumentare l’efficienza e la competitività.

Solo il 6% delle aziende metalmeccaniche dell’UE è digitalizzato utilizzando tecnologie superiori, e solo il 16% delle piccole e medie imprese è digitalizzato. Ecco perché sono necessari sforzi per migliorare la situazione. Il principale problema lituano è la produttività del personale, che è due volte inferiore rispetto ai paesi sviluppati dell’UE, il che comporta anche salari più bassi. L'obiettivo principale è aumentare l'efficienza e offrire più beni.

Lasionis ritiene che dovrebbero essere destinati più fondi alla ricerca e allo sviluppo. Le piccole e medie imprese lituane sono meno preparate tecnicamente, risentono della mancanza di ingegneri e tecnici qualificati, quindi c'è ancora molto da fare per migliorare l'istruzione dei dipendenti.

L’Estonia ha certamente un quadro migliore, perché il suo livello di tecnologie dell’informazione è superiore, con le aziende industriali che ne sfruttano i vantaggi al massimo potenziale. Tuttavia, le piccole e medie imprese affrontano complessità nella digitalizzazione a causa della carenza di fondi. Su 7.000 aziende, 2.200 sono metalmeccaniche. Questa è la più grande industria estone, con un dipendente su cinque che vi lavora. Per attrarre personale qualificato, l’Università di Tallinn ha organizzato un’aula di produzione con robot automatici che funziona come un vero sito produttivo. Qui gli studenti possono vedere come dovrebbe essere svolto il lavoro e le aziende possono capire cos’è l’Industria 4.0.

Oggi è chiaro: per restare competitivi, i produttori devono pianificare le proprie azioni con diversi passi d’anticipo, utilizzare l’esperienza di altri paesi e pensare alla digitalizzazione. Dobbiamo sottolineare che questo processo sta avvenendo e si sta sviluppando nel settore. Ad esempio, la soluzione Apply, sviluppata in Lettonia in collaborazione con Peruza - produttore di attrezzature per l'industria alimentare, che consente di utilizzare l'intelligenza artificiale nella produzione per aumentare la produttività.

Nordic Plast, produttore di granuli di plastica, ha implementato una soluzione per il controllo qualità delle merci, il rilevamento dei difetti e l'aumento generale dell'efficienza. E ci sono sempre più esempi di questo tipo anno dopo anno.

Come afferma l'indagine MASOC, il 44% dei membri del settore intende implementare tecnologie superiori nei prossimi 5 anni e diventare competitivo non solo nei propri paesi, ma sul mercato internazionale. A seguito dell'indagine, una strategia a livello statale è in fase di creazione da parte di un gruppo di lavoro appositamente designato.

Autore: Sandra Dieziņa, la.lv

Informazioni IMA

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